模具设备电火花机床模具电火花加工
Time:2025-09-05 13:16:54
关于模具设备电火花机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
模具设备电火花机床
Sg一般将数控机床分为16大类：
1数控车床(含有铣削功能的车削中心)
2数控铣床(含铣削中心)
3数控铿床
4以铣程削为主的加工中心．
5数控磨床(含磨削中心)
6数控钻床(含钻削中心)
7数控拉床
8数控刨床
9数控切断机床
10数控齿轮加工机床
11数控激光加工机床
12数控电火花线切割机床
13数控电火花成型机床(含电加工中心)
14数控板村成型加工机床
15数控管料成型加工机床
16其他数控机床
模具制造常用的数控加工机床有：数控铣床、数控电火花成型机床、数控电火花线切割机床、数控磨床及数控车床。
数控机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成。
一、按加工工艺用途分类
1. 金属切削类数控机床
数控车床：用于回转体零件的车削加工（内外圆、螺纹、端面等），适合轴类、盘类零件加工。
数控铣床：通过铣刀旋转和工作台移动实现平面、沟槽、曲面等加工，分立式和卧式两种。
加工中心（MC）：在数控铣床基础上增加自动换刀装置和刀库，可一次装夹完成多工序加工（铣、钻、镗、铰等），提高加工效率和精度。
数控磨床：用于精密磨削加工（平面磨、外圆磨、内圆磨等），适合高精度零件的表面处理。
数控镗床：主要用于大型工件的孔加工（镗孔、钻孔、扩孔等），常用于模具、箱体类零件加工。
数控钻床：以钻孔、攻牙为主要功能，适合批量孔加工（如印刷电路板、法兰盘等）。
数控齿轮加工机床：包括数控滚齿机、插齿机等，用于齿轮齿形的精密加工。
2. 金属成形类数控机床
数控折弯机：用于金属板材的折弯成形，广泛应用于钣金加工。
数控冲床：通过冲模对板材进行冲孔、落料、成形等加工，适合批量生产。
数控旋压机：将金属毛坯旋转并施加压力，使其成形为回转体零件（如气瓶、餐具等）。
数控弯管机：用于管材的弯曲加工，常见于汽车、航空航天领域。
3. 特种加工类数控机床
数控电火花成形机床（EDM）：利用电火花放电原理加工导电材料，适合复杂型腔模具（如注塑模、压铸模）。
数控线切割机床：用细金属丝（钼丝、铜丝）作电极，切割导电材料，分快走丝、中走丝、慢走丝三种，精度依次提高。
数控激光加工机床：利用激光束进行切割、焊接、打孔或表面处理，适合高精度、高硬度材料。
数控水射流切割机：以高压水射流为刀具，可切割金属、石材、玻璃等，无热变形，适合柔性加工。
二、按控制轴数（联动轴数）分类
1. 单轴控制
仅控制一个坐标轴运动，如简单数控车床的主轴控制。
2. 两轴控制
同时控制两个坐标轴联动，如数控车床的 X 轴（径向）和 Z 轴（轴向）联动，可加工锥面、圆弧等。
3. 三轴控制
三个坐标轴（X、Y、Z）联动，如数控铣床、加工中心，可加工三维平面或简单曲面。
4. 多轴控制（四轴及以上）
四轴联动：在三轴基础上增加一个旋转轴（如绕 X 轴旋转的 A 轴），可加工倾斜面、圆柱凸轮等。
五轴联动：三个直线轴（X、Y、Z）+ 两个旋转轴（如 A、B 轴或 B、C 轴），可实现刀具姿态任意调整，加工复杂曲面（如航空航天叶片、叶轮），是高端数控机床的标志。
三、按伺服系统控制方式分类
1. 开环控制数控机床
特点：无位置反馈装置，靠步进电机驱动，精度较低（±0.02mm），成本低，适合简易机床或经济型数控设备。
应用：早期数控车床、数控线切割机床等。
2. 半闭环控制数控机床
特点：在电机或丝杠端安装编码器，间接测量工作台位移，精度中等（±0.01mm），稳定性较好，性价比高。
应用：大多数中小型数控机床（如普及型加工中心、数控铣床）。
3. 全闭环控制数控机床
特点：在工作台上直接安装光栅尺等检测装置，实时反馈位置信息，精度高（±0.001mm），但成本高、调试复杂。
应用：高精度机床（如精密磨床、超精密加工中心）。
四、按加工精度分类
1. 普通数控机床
加工精度一般在 ±0.01mm 级，满足常规零件加工需求（如普通数控车床、铣床）。
2. 精密数控机床
精度达 ±0.005mm 级，用于高精度零件加工（如精密磨床、坐标镗床）。
3. 超精密数控机床
精度≤±0.001mm，用于纳米级加工（如光学透镜、航空航天精密部件），需在恒温、隔振环境下工作。
五、其他分类方式
1. 按机床结构形式
龙门式数控机床：如龙门铣床、龙门加工中心，适合大型工件加工。
卧式数控机床：主轴水平布置，如卧式加工中心，适合多面加工。
立式数控机床：主轴垂直布置，如立式加工中心，占地面小，适合盘类零件。
2. 按自动化程度
单机数控设备：独立运行，完成单一加工任务。
柔性制造单元（FMC）：由数控机床、机器人、物流系统组成，可自动切换加工任务。
计算机集成制造系统（CIMS）：整合全流程数控设备，实现智能化、无人化生产。
模具电火花加工的基本原理
电火花线切割加工（Wire cut Electrical Discharge Machining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。
模具电火花加工
