Sg绝对值零点的设定:
a、先设定参数#2049
设定方法分两种情况:
如果是第一次回绝对值零点则#2049设为“4”绝对值基准点模式,机床断电,(伺服也需要断电)再上电。否则伺服数码管会有25号报警。
第二种情况如果以前已经回过绝对值零点,希望重新回零。
(以下情况必须重新回零点:1、由于电池没电导致绝对位置丢失。2、零点位置与机械设计不符。3、维修过程,拆过电机、丝杆等,造成绝对值位置丢失。)
此时首先把#2049 设成“0” 机床断电大约20s (目的消除系统内部记忆的错误零点)。上电再把#2049设成“4” 断电再上电(和第一种情况一样这时系统会有Z70 绝对位置错误 0001的报警)
b、进入绝对值设定画面
先把此画面中的#0设为“1” ,用手轮或手动方式把要回的轴移动到基准点(机床的零点)。然后再把#1设为“1” 状态就会显示完成,断电再上电回零结束。如果发现机床零点和希望的基准点有偏差可以过设定#2号来设定偏移量。
1、根据实际需要准备一根网线,接线方式为1对1连接;
2、安装公司提供之传输软件(NC EXPLORER)一直点下一步直到安装完成。完成后桌面会出现一个三菱的图标
3、右击桌面网上邻居——属性——右击本地连接——属性——单击 Internet协议——选择属性——IP地址设为:192.168.200.5;子网掩码:255.255.255.0 确定,电脑部分设置完成。
4、在开始菜单——运行——输入 Ping 192.168.200.1 在黑色的框中出现三排数字一闪而过说明电脑与机床连接成功。
5、打开三菱传输软件,选择DS文件夹,将需要上传的文件复制到该文件夹即可。
6、在系统画处选择搜索——存储卡——光标移动所需要文件——按INPUT确定即可。
附:Windows 7不能使用此软件
车床依用途和功能区分为多种类型。
普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。
转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架,能在工件的一次装夹中由工人依次使用不同刀具完成多种工序,适用于成批生产。
自动车床能按一定程序自动完成中小型工件的多工序加工,能自动上下料,重复加工一批同样的工件,适用于大批、大量生产。
多刀半自动车床有单轴、多轴、卧式和立式之分。单轴卧式的布局形式与普通车床相似,但两组刀架分别装在主轴的前后或上下,用于加工盘、环和轴类工件,其生产率比普通车床提高3~5倍。
仿形车床能仿照样板或样件的形状尺寸,自动完成工件的加工循环,适用于形状较复杂的工件的小批和成批生产,生产率比普通车床高10~15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。
立式车床的主轴垂直于水平面,工件装夹在水平的回转工作台上,刀架在横粱或立柱上移动。适用于 加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件,一般分为单柱和双柱两大类。
铲齿车床在车削的同时,刀架周期地作径向往复运动,用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿面。通常带有铲磨附件,由单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。
专门车床是用于加工某类工件的特定表面的车床,如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。
联合车床主要用于车削加工,但附加一些特殊部件和附件后,还可进行镗、铣、钻、插、磨等加工,具有“一机多能”的特点,适用于工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。
数控机床(CNC)是一种通过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在中国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床