低速走丝数控电火花线切割机床的应用简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程


Time:2025-05-05 09:49:05

关于低速走丝数控电火花线切割机床的应用的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

低速走丝数控电火花线切割机床的应用


低速走丝数控电火花线切割机床的应用

Sg雪是个很美妙的东西.在民间更把雪当成一种征兆,预示着来年风调雨顺、五谷丰登、吉祥如意、幸福安康等等.
下雪能带来无穷的乐趣和激动,但在漫天雪花落地之后,便迎来了让人烦恼却又带着丝丝喜悦与趣味的扫雪.一大群人轰轰动动地拿着铁锹、扫把等工具,浩浩荡荡地到自己的任务所在地,轰轰烈烈地干得热火朝天,一个个脸通红,手脚麻木,气喘吁吁.但是扫雪的过程中却留下了大家的笑脸和开心的笑声,在白茫茫的雪地里渐渐消散.
扫雪是天经地义的,是责任,是义务.我来到了学校,和老师.同学你一锨我一扫帚把大门口的积雪扫完了.这时看到操场上的白雪,不由得记得自己读小学的时候,每到冬天总是盼着下雪.雪后可以在雪地里乱跑,甚至可以在雪地里打滚儿.那时候,家长、老师好像从来也不干涉我们的活动.早上,我们还会从家里拖着木锨、扫帚,雄纠纠气昂昂地到学校里扫雪、堆雪人、打雪仗.上课了还会写上一篇有真情实感的关于扫雪的作文.可我们现在的孩子呢?却只能看雪而没有了玩雪的乐趣.在家里父母不让玩,更别说陪着玩了.在学校里,安全第一,安全第一,似乎总是安全问题让孩子们失去了好多应有的乐趣.这玩雪的乐趣也是因为安全问题而失去了.谢谢这场雪我带来无比的欢乐.我们扫完雪进屋时,全身已经湿淋淋的了.我下次还跟同学.老师一起扫雪.我们扫完雪进屋时,全身已经湿淋淋的了.我下次还跟同学.老师一起扫.我真替没有下去扫雪的同学感到遗憾……
这些雪就像是天上面落下来的鹅毛一般白,一般软,美丽极了.雪代表着伤感,也代表着浪漫,悠然中见雅,清冷中韵情,我爱雪,爱雪的洁白,我爱雪,爱雪的宁静,我爱雪,爱雪的高洁,我爱雪,爱雪得淡雅,雪,是我的灵魂,是我性格的写照,媚而不俗,恬静淡雅,雪,净化了空气,也净化了人的灵魂……
通过这次的扫雪我和同学.老师更加融洽了,我懂得了我们大家应该互相帮助.
你好!

这场雪停了,看着地上铺满了厚厚的雪,心里很高兴。在雪上走一步都没过了脚面,还发出咯吱咯吱的响声,好像铺上了一床大棉被。
同学们早早地来到学校,把书包放到桌堂里,拿着工具就下楼去扫雪。

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这场雪停了,看着地上铺满了厚厚的雪,心里很高兴。在雪上走一步都没过了脚面,还发出咯吱咯吱的响声,好像铺上了一床大棉被。
同学们早早地来到学校,把书包放到桌堂里,拿着工具就下楼去扫雪。

简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程


简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程

高频电源使用方法 电火花线切割加工是利用电火花放电对导电材料产生电蚀现象实现加工的,是电、热和流体动力综合作用的结果。在火花放电过程中,脉冲电压是产生电火花放电的必要条件,而高频电源就是产生脉冲电压的一个大功率高频脉冲信号源,是数控线切割机床中的一个重要组成部件,在使用中要学会正确调节各个参数。 (一)、调节原则 1、 工件高度为50mm左右,钼丝直径在0.16mm时,切割加工时,一般置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2级,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,切割电流稳定在2.0A左右(不同高度工件详见“切割参数选择表”)。 2、 进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。 3、 在切割加工时,各个状态的切换尽量在丝筒换向或关断高频时进行,且不要单次大幅度调整状态,以免断丝。 4、 新换钼丝刚开始切割时,加工电流选择正常切割电流的三分之一至三分之二,经十来分钟切割后,调至正常值,以延长钼丝使用时间。 (二)、短路电流测试 置“电压调整”旋钮2档,“脉冲幅度”开关接通1+2+2,“脉宽选择”旋钮3档,“间隔微调”旋钮中间位置,用较粗导线短路高频输出端(上线臂前端靠上导轮的一块钨钢是高频输出负极,工作台上沿是高频输出正极),开高频电源,开丝筒电机,开控制器高频控制开关,此时高频电源电流表指示约为2.8A (三)各个参数的选择 1.工作电压的选择 操作方法:旋转“电压调整”旋钮,可选择70~110V的加工电压,分为三档,电压表指示值即为加工电压值。 选择原则说明:高度在50mm以下的工件,加工电压选择在70V,即第一档; 高度在50mm~150mm的工件,加工电压选择在90V,即第二档; 高度在150mm以上的工件,加工电压选择在110V,即第三档。 2.工作电流的选择 改变“脉冲幅度”开关和调节“脉宽选择”和“间隔微调”旋钮都可以改变工作电流,这里指的工作电流的选择就是指改变脉冲幅度开关的调节。 操作方法:改变“脉冲幅度”五个开关的通断状态,可有12个级别的功率输出,能灵活地调节输出电流,保证在各种不同工艺要求下所需的平均加工电流。如2个标有2的开关接通,等于1个标有1和标有3的开关接通;其它类同。 选择原则说明:“脉冲幅度”开关接通级数越多(相当于功放管数选得越多),加工电流就越大,加工速度也就快一些,但在同一脉冲宽度下,加工电流越大,表面粗糙度也就越差。一般情况下: 高度在50mm以下的工件,脉冲幅度开关接通级数在1~5级,如1,2,3或1+2,1+3或2+2,1+2+2或2+3。 高度在50mm~150mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在3~9级 ,如3或1+2,2+2或3+1,2+3或1+2+2,3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1。 高度在150mm~300mm的工件,脉冲幅度开关接通级数在6~11级,如3+3,2+2+3或3+3+1,3+3+2或3+2+2+1,3+3+2+1,3+3+2+2,3+3+2+2+1。 3.脉冲宽度的选择 操作方法:旋转“脉宽选择”旋钮,可选择8μs~80μs脉冲宽度,分五档,分别为1档为8μs,二档为20μs,三档为40μs,四档为60μs,五档为80μs 选择原则说明:脉冲宽度宽时,放电时间长,单个脉冲的能量大,加工稳定,切割效率高,但表面粗糙度较差。反之,脉冲宽度窄时,单个脉冲的能量就小,加工稳定较差,切割效率低,但表面粗糙度较好。一般情况下: 高度在15mm以下的工件,脉冲宽度选1~5档; 高度在15mm~50mm的工件,脉冲宽度选2~5档; 高度在50mm以上的工件,脉冲宽度选3~5档。 4.脉冲间隔的选择 操作方法:旋转“间隔微调”旋钮,调节脉冲间隔宽度的大小,顺时针旋转间隔宽度变大,逆时针旋转间隔宽度变小。 选择原则说明:加工工件高度较高时,适当加大脉冲间隔,以利排屑,减少切割处的电蚀污物的生成,使加工较稳定,防止断丝。因为在脉宽档位确定的情况下,间隔在“间隔微调”旋钮确定下,间隔宽度是一定的,所以要调节间隔大小就是旋转“间隔微调”旋钮。在有稳定高频电流指示的情况下,旋转“间隔微调”旋钮时,电流变小表示间隔变大,电流变大表示间隔变小。 (四)切割参数表(仅供参考) 工件厚度 (mm) 加工电压 (V) 电工电流 (A) 脉宽档位 (档) 间隔微调 (位置) 脉冲幅度 (级) ≤15 70 0.8--1.8 1--5 中间 3 15—50 70 0.8--2.0 2—5 中间 5 50—99 90 1.2--2.2 3—5 中间 7 100—150 90 1.2--2.4 3—5 间隔变大 9 150--200 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9 200—250 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 9 250—300 110 1.8--2.8 3—5 间隔变大 11

数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝


数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝

电火花加工常用的电极材料有紫铜、石墨,主要原因是导乎袁绍先石再热性好,导电性好,以及易于加工,高质量的加工可能会用铜钨合金,这种材料价格加高;电火花线切割加工的电极丝主要来自有两种,慢走丝的电极丝一般用铜丝,只使用一次,不可重复利用,高速走丝一般用钼丝,含一定的钨的成分,兼顾韧性和高熔点,可以往复使用。电火花加工一般用于型腔,盲孔,自由型面的加工够,而线切割用于切割,主要包含指纹面的零件都可以,包括圆柱、多边形以及上下异性面等。当然这两种加工方法都要求材料能够导电始,不到电的材料很难加工。


本文拓展问题:

电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图低速走丝数控电火花线切割机床的应用