数控电火花线切割机床参数规格数控电火花线切割机床一般采用什么数控系统
Time:2025-05-04 13:49:06
关于数控电火花线切割机床参数规格的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床参数规格
Hs
电火花线切割机的参数: 1)最大切割厚度胜独降写际升权;2) 最大切割锥度;3溶损侵未否) 精度; 4) 粗糙度; 5) 生产率; 6) 电极线（钼丝）; 7) 工作液; 8)脉冲电源; 9) 控制柜; 10) 工作电源。
数控电火花线切割机床一般采用什么数控系统
数控车削加工中，应首先确定零件的加工原点，以建立准确的加工坐标系，同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响。这些都需要通过对刀来解决。
1、一般对刀
一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法，
刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。
手动对刀是基本对刀方法，但它还是没跳出传统车床的“试切--测量--调整”的对刀模式，占用较多的在机床上时间。此方法较为落后。
2、机外对刀仪对刀
机外对刀的本质是测量出刀具假想刀尖点到刀具台基准之间X及Z方向的距离。利用机外对刀仪可将刀具预先在机床外校对好，以便装上机床后将对刀长度输入相应刀具补偿号即可以使用，如图3.12所示。
3、自动对刀
自动对刀是通过刀尖检测系统实现的，刀尖以设定的速度向接触式传感器接近，当刀尖与传感器接触并发出信号，数控系统立即记下该瞬间的坐标值，并自动修正刀具补偿值。自动对刀过程如图3.13所示.
车床本身有个机械原点,你对刀时一般要试切的啊,比如车外径一刀后z向退出,测量车件的外径是多少,然后在g画面里找到你所用刀号把光标移到x输入x...按测量机床就知道这个刀位上的刀尖位置了,内径一样,z向就简单了,把每把刀都在z向碰一个地方然后测量z0就可以了。
数控机床：数控机床是数字控制机床（computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用，极大的提高了企业的生产效率。
数控电火花线切割机床型号
电火花线切割加工主要适用于新产品试示官西经阳载制、精密零件加工及模具加工等,为机械加工开辟了一条新的工艺途径。( 1 )加工模具。适鲜载增策愿用于加工各种类型的冲模,绝大多数冲裁模具都采用线切割加工制造;( 2 )加工电火花成型加工用的电极。由于线切割加工过肥便被程中金属的去除量小,所以适用于加工一般穿孔加工用的电极以及带任干病锥度型腔加工用的电极,以及铜钨、银钨合金之类的电极材料,能够最大程度上节约成本。同时也适用于加工微细复杂形状的电极;( 3 )加工零件。在零件制造方面,可用于加工品种多数量少的零件,形状院振击统约写件特殊和难加工材料的零件,材料试验样件,各种型孔、特殊齿轮凸轮、样板、成型刀具。还可进行新产品的试制、微细加工、异形槽和人工标准缺陷的窄缝加工等。同时适光肉式扩以把如用于多个零件叠加起来加工,可以获得一致的尺寸。